Ementas

Introdução a gestão de meio ambiente no processo industrial, abordando a lógica de aplicação de ferramentas com o objetivo de buscar conformidade legal, a redução do impacto ambiental, identificação e redução de perdas ambientais, projetos e programas de redução de carga ambiental, logística reversa e economia circular com envolvimento e participação em todos os níveis incluindo analise de acidentes e incidentes ambientais, treinamento, auditorias entre outros, influenciando também na comunidade.

Introdução a gestão de meio ambiente no processo industrial, abordando a lógica de aplicação de ferramentas com o objetivo de buscar conformidade legal, a redução do impacto ambiental, identificação e redução de perdas ambientais, projetos e programas de redução de carga ambiental, logística reversa e economia circular com envolvimento e participação em todos os níveis incluindo analise de acidentes e incidentes ambientais, treinamento, auditorias entre outros, influenciando também na comunidade.

O módulo de Melhoria Focada e Plano de Projeto tem como objetivo fornecer ao aluno um conteúdo fundamentado nos conceitos da Manufatura de Classe Mundial (WCM), Lean Manufacturing (TPS – Toyota Production System) e Total Productive Maintenance (TPM). O módulo apresentará conceitos referentes a identificação de oportunidades de melhoria no processo produtivo, aplicação da lógica de mapeamento de perdas no processo e priorização de iniciativas para aumentar competitividade através da aplicação de técnicas e ferramentas do WCM. Será apresentado um conjunto de Métodos e Ferramentas que são técnicas efetivas para o combate as perdas mapeadas pelas fontes de priorização vindas das dimensões Custo, Qualidade, Segurança e Produtividade. Também neste módulo serão apresentadas formas de se conduzir o pilar de Melhoria Focada nas organizações, de uma maneira integrada aos demais pilares do WCM.

O módulo de Melhoria Focada e Plano de Projeto tem como objetivo fornecer ao aluno um conteúdo fundamentado nos conceitos da Manufatura de Classe Mundial (WCM), Lean Manufacturing (TPS – Toyota Production System) e Total Productive Maintenance (TPM). O módulo apresentará conceitos referentes a identificação de oportunidades de melhoria no processo produtivo, aplicação da lógica de mapeamento de perdas no processo e priorização de iniciativas para aumentar competitividade através da aplicação de técnicas e ferramentas do WCM. Será apresentado um conjunto de Métodos e Ferramentas que são técnicas efetivas para o combate as perdas mapeadas pelas fontes de priorização vindas das dimensões Custo, Qualidade, Segurança e Produtividade. Também neste módulo serão apresentadas formas de se conduzir o pilar de Melhoria Focada nas organizações, de uma maneira integrada aos demais pilares do WCM.

Conceitos básicos do Kaizen. Filosofias Kaizen & Kaikaku. Kaizen como metodologia de melhoria contínua. Pré-kaizen, kaizen e pós-kaizen. Sistemática operacional e patrocínio da alta direção. Kaizen e Fluxo de Valor, Setups, Lead Time e Takt Time. Kaizen: análise, planejamento, implementação e monitoramento.

Introdução as práticas de estabilidade básica no posto de trabalho por meio da implementação completa do 5S. Habilitação na aplicação da ferramenta para redução ou eliminação total dos 3M´s (Muri, Mura e Muda). Otimização e padronização de todas as atividades realizadas no processo produtivo para melhorar a produtividade.

Planejamento e Controle de Paradas. Análise e preparação dos serviços, emissão de OTs, contratação de serviços externos, compras. Os métodos analíticos de análise. Determinação do caminho crítico, PERT / CPM. Nivelamento de recursos. Controle das paradas. Análise do Backlog. Teoria das filas e simulação. Modelo de filas. Aplicações de simulação. Principais softwares. Programação de paradas e a programação. Fatores que influenciam na periodicidade da campanha da unidade até a parada. Preparo, análise e detalhamento dos serviços de parada. Nivelamento de recursos. Cronograma. Bônus por performance. Permissões de acesso, segurança, ferramentas. Peças e sobressalentes. Análise de probabilidades e riscos. O backlog. Indicadores. Preventivas. Preditivas. Corretivas.

A evolução dos portos no tempo. Abordagem econômica: Hub-Ports. Infra-estrutura maritima de um porto: canal de acesso e bacia de evolução. Obras de abrigo: molhes e quebra-mares. Dragagem e derrocagem. Obras de acostagem. Serviços e tarifas portuárias. Capacidade portuária. Planejamento operacional portuário

Esta certificação é voltada para a capacitação de metodologia de solução de problemas complexos relevantes à competitividade das organizações. • Liderança voltada a ferramentas e técnicas Six Sigma; • Metodologia DMAIC; • Aplicação de conceitos básicos de uma Organização Enxuta; • Apoia e lidera equipes até a conclusão bem sucedida de projetos Seis Sigma; • Avaliação de técnicas, Análise do Modo e Efeitos de Falha e Processos Básicos de Projeto. • Preparação para o exame.

História do Lean Manufacturing. Princípios do Lean Thinking. Case Toyota. Relação entre a filosofia e as ferramentas Lean. Pré requisitos da implantação: estabilidade dos 4M’s (máquina, método, mão de obra e material).

Introdução, legislação básica portuária e regulação portuária. Ponto de vista do investidor: concessões e investimentos em portos. Ponto de vista do usuário dos serviços: reduzindo custos na logística. Ilegalidades e cobranças indevidas. O movimento Usuport, o que pode ser feito? Casos práticos

Introdução a metodologia de gestão de segurança do trabalho e saúde ocupacional no local de trabalho, abordando a lógica de aplicação de ferramentas com o objetivo de buscar a redução de acidentes e incidentes, o desenvolvimento e consolidação de uma cultura de prevenção e sua melhoria contínua. Foco na investigação de acidentes e incidentes, aplicação de métodos de análise e classificação de risco, treinamentos, sinalizações de segurança, observações comportamentais, auditorias, entre outros.

Introdução a metodologia de gestão de segurança do trabalho e saúde ocupacional no local de trabalho, abordando a lógica de aplicação de ferramentas com o objetivo de buscar a redução de acidentes e incidentes, o desenvolvimento e consolidação de uma cultura de prevenção e sua melhoria contínua. Foco na investigação de acidentes e incidentes, aplicação de métodos de análise e classificação de risco, treinamentos, sinalizações de segurança, observações comportamentais, auditorias, entre outros.

Qualidade de Vida e a Segurança no Trabalho: aspectos históricos. Conceitos de: Saúde, Trabalho, Qualidade de Vida. Introdução a ergonomia e segurança no trabalho. Métodos de investigação e de intervenção nos processos de adoecimento do trabalhador. Relações de Saúde e Trabalho.

Evolução da segurança do trabalho: aspectos econômicos, políticos e sociais. A história do prevencionismo. Importância da segurança no trabalho. Doenças do trabalho. Erro humano: principais classificações e prevenção. Normas regulamentadoras. Formas e macro-funções da segurança no trabalho. Causas de acidentes: fator pessoal de insegurança, ato inseguro, condição ambiental de insegurança. Acidentes e incidentes. Estratégias de prevenção. Aplicação de prevenção de acidentes na manutenção preventiva. Meio Ambiente. Agentes tóxicos. Critérios e técnicas de avaliação e controle de poluentes. Organismos fiscalizadores. Riscos para o meio ambiente nas atividades laborais. Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e Equipamentos de Proteção Coletiva (EPCs). Acidentes catastróficos. Aplicação de um programa de preservação do meio ambiente. Higiene Ocupacional.

Significado, Origens e Evolução do Seis Sigma. Categorização dos Envolvidos no Programa Seis Sigma. Metodologia Seis Sigma e suas ferramentas. Identificação e Implementação de Projetos Seis Sigma. Sistema de Medição do Sigma de Processo. Melhoria de Processos com o Seis Sigma. Controle de Processo no Seis Sigma. Avaliação dos Resultados do Seis Sigma. O Seis Sigma Integrado ao Alinhamento Estratégico da Organização.

Laboratório de simulação Lean. Visão sistêmica da gestão da produção enxuta. Gestão da produção enxuta e diferencial competitivo. Características do modelo logístico de produção do tipo push (producer driven), modelo logístico de produção do tipo pull (buyer driven). Agregarção de valor ao produto via serviço logístico ao cliente e de produtividade à empresa. Gestão dos resultados no modelo logístico de produção.

Fundamentos Lean: casa da Toyota, cinco princípios Lean, Liderança e Cultura Lean, Mapa de Fluxo de Valor, O Pilar do Jidoka: sete desperdícios, Gerenciamento Visual, Padronização das operações industriais, Metodologia Kaizen, Estabilidade da produção, O Pilar do Just in Time (JIT): Fluxo contínuo, layout celular e tempo takt, Fluxo Puxado/Sistema Kanban, Nivelamento/Heijunka, Setup rápido, estudo de tempos e métodos, OPT/MRP, Indicadores de desempenho dos Sistemas Produtivos.

ISO 9001:2000; NBR ISO 14001; OHSAS 18001 e NBR 16001: Histórico das Normas de Gestão da Qualidade. Diagnóstico do sistema de produção automotivo em relação às normas. A Norma ISO 9001:2000 de gestão da qualidade. A Norma NBR ISO 14001 de gestão ambiental. A Norma OHSAS 18001 de segurança e saúde. O aspecto gestão de cada norma. Os aspectos comuns das normas de sistema de gestão. Os requisitos do cliente. O Sistema de Gestão Integrada (SGI). A implantação do SGI. A norma NBR 16001 de responsabilidade social.