Ementas

Conceituação, princípios, contextualização e novos paradigmas. Entidades e associações nacionais, estrangeiras e internacionais dedicadas e relacionadas à prevenção de acidentes. Política e programa de engenharia de segurança do trabalho. Os aspectos éticos da profissão de engenheiro de segurança do trabalho. Organização dos serviços especializados em engenharia de segurança do trabalho. O inter-relacionamento de engenharia de segurança com as demais áreas da empresa. Recursos de informática de interesse da engenharia de segurança. Relação custo-benefício. Elaboração orçamentária para execução de um programa de segurança.

Conceito do Controle Estatístico do Processo. Amostragem. Distribuição Normal. Cartas de controle para variáveis e atributos. Análise de estabilidade e capabilidade do processo. Método das oito disciplinas para resolução de problemas. Análise do sistema de medição. Estudo de Repetibilidade e Reproducibilidade

Mecânica: princípios fundamentais. Estado de tensões. Estado de deformação. Fundamentos da elasticidade. Relações “tensão vs. deformação”. Fundamentos da plasticidade.

Estudo das propriedades dos principais materiais de construção e da tecnologia e desempenho ao longo do tempo. Expectativa de vida das construções. Trincas e fissuras em edifícios. Principais tipos de trincas. Patologias decorrentes da umidade. Patologias em alvenarias. Patologias em revestimentos cerâmicos de paredes e pisos.

A abordagem da distribuição de Weibull. Características das falhas. Introdução de distribuições estatísticas como elementos auxiliares no proceso de tomada de decisão e análise dos problemas de manutenção das empresas. Estudos de Caso típicos. Softwares utilizados na área de confiabilidade.

Modelos de falha, taxa de falha, leis de sobrevivência de equipamentos. Modelos para a taxa de falha. Ensaios de confiabilidade, com censura e acelerados. Diagramas de blocos. Função de estrutura. Função de confiabilidade. Sistemas em série, em paralelo e de votação. Arranjos mais complexos: decomposição pivotal. Redundância. Cortes mínimos e caminhos mínimos. Atributos de confiabilidade, disponibilidade, manutenibilidade, MTTF e MTBF. Teste e manutenção de sistemas. Sistemas com componentes reparáveis. Confiabilidade do projeto de um sistema e de um sistema em operação. Confiabilidade de sistemas de segurança. Falhas de causa comum, erros humanos. Modelos markovianos e não markovianos para o tratamento de interações entre eventos. Confiabilidade estrutural. Aplicação de processos estocásticos pontuais à confiabilidade de sistemas reparáveis.

Conhecimento do desenvolvimento do produto e seu planejamento desde as necessidades dos usuários até seu estudo de processo de fabricação e embalagem recomendada.

Noções de fisiologia do trabalho. Aplicação de forças. Aspectos antropométricos. Dimensionamento de postos de trabalho. Limitações sensoriais. Dispositivos de informação. Sistema homem-máquina. Trabalho em turno. Dispositivos de controle.

Técnicas estatísticas de análises e apresentação de dados, aplicando-as ao campo empresarial, dando suporte à quantificação de decisões. Métodos e técnicas de levantamento e representação de dados, técnicas da estatística descritiva e da estatística inferencial, escalas, e representações gráficas e tabulares, medidas estatísticas descritivas e calculo de probabilidades. Técnicas estatísticas de decisão, situações de certeza e situações de risco.

Conceituação e evolução histórica. Natureza dos riscos empresariais, riscos puros e riscos especulativos. Planos de emergência. Retenção de riscos e transferência de riscos. Noções básicas de seguro. Segurança de sistemas. Sistemas e subsistemas. A empresa como sistema. Responsabilidade pelo produto. Identificação de riscos: inspeção de segurança, investigação e análise de acidentes. Técnica de incidentes críticos. Análise de riscos: análise preliminar de riscos, análise de modos de falha e efeito, série de riscos. Análise de árvores de falhas. Avaliação de riscos. Avaliação das perdas de um sistema. Custo de acidentes. Programas de prevenção e controle de perdas. Previsão e controle de perdas: controle de danos, controle total de perdas.

Conceitos preliminares. Sustentabilidade no ambiente urbano. Sustentabilidade na arquitetura. Sustentabilidade na engenharia. Estratégias de sustentabilidade no projeto. Conforto ambiental das edificações. Eficiência energética das edificações. Uso racional da água nas edificações. Impacto ambiental dos materiais de construção. Gerenciamento de resíduos da construção. Ciclo de vida das edificações. Histórico e evolução da Tecnologia nas construções.

Abordagens básicas da manutenção; custos da manutenção; metas da manutenção; a manutenção e os modernos sistemas de produção; a manutenção e a segurança no trabalho; manutenção produtiva total (TPM); gestão eficiente da manutenção. Uso de ferramentas de informática, comunicação e automação juntamente com as técnicas de organização e gestão alinhadas com a estratégia de negócios a fim de obter uma maior competitividade na empresa; estruturação das contribuições da tecnologia e da administração para estabelecer uma estratégia integrada (negócios + informação + tecnologia); sistemas integrados de informação; ciclo de vida do sistema.

Legislação e normas relacionadas. Implantação da segurança do trabalho. Controle estatístico de acidentes. Equipamentos de proteção individual e coletivo. Iluminação. Ruído. Calor. Frio. Umidade. Sinalização e cor. Condições sanitárias e de confronto.

Introdução; Índices e Indicadores; Conceitos e definições; Uso de indicadores na engenharia de manutenção; Tipos de indicadores; Indicadores de Capacitação; Indicadores de Desempenho; Indicadores de Performance; Sistema de Gerenciamento da Manutenção Computadorizado; Montagem de código para os índices; Indicadores da capacidade produtiva. Indicadores de Desempenho de Máquinas. Indicadores de Mão de Obra. Indicadores Financeiros da Manutenção. Indicadores para gerência de material.

A evolução histórica da engenharia de segurança do trabalho. Conceituação e classificação de Acidentes. A evolução histórica da Engenharia de Segurança do Trabalho. Trabalho e acidente do trabalho ao longo da história: os estudos precursores da Segurança do Trabalho no contexto da Revolução Industrial na Europa e nos Estados Unidos: aspectos econômicos, políticos e sociais. O panorama da Segurança do Trabalho no Brasil e na América Latina. Prevencionismo: conceituação e implicações para a Formação de Engenheiros de Segurança do Trabalho.

Convenção e recomendações da Organização Internacional do Trabalho. Normas nacionais, estrangeiras e internacionais. Técnicas do preparo de normas, instruções e ordens de serviço. Normas técnicas. Importância da utilização de normas técnicas internas para a engenharia de segurança. Portarias normativas e outros dispositivos legais. Embargo e interdição. As instruções normativas sobre os assuntos definidos na Lei 6514 (NR1 a NR33). As Normas Regulamentadoras específicas para cada item: limites, procedimentos e gestão sobre o assunto. Legislação: constituição, lei, decreto, portaria. Hierarquia: legislação federal, estadual, municipal. Legislação acidentária. Legislação previdenciária. Legislação sindical. Consolidação das leis do trabalho. Trabalho da mulher e do menor. Atribuições do engenheiro e do técnico de segurança do trabalho. Responsabilidade profissional, trabalhista, civil e criminal.

Conceitos da Manutenção Preditiva ou Manutenção Baseada na Condição. Normas ISO de Monitoramento. Principais Parâmetros de Monitoramento – Vibração, Temperatura, Análise de Óleo, Grandezas Elétricas. Como Montar um Programa de Monitoramento e Definir Criticidade de Equipamentos. Como Obter o Retorno do Investimento. Manutenção Preditiva Baseada em Monitoramento de Vibrações: Sensores de Vibração, Instrumentos de Medições e Vibrações, Monitoramento por Níveis Globais e Espectros (FFT), Monitoramento – Off Line e On Line, Softwares de Manutenção Preditiva – Principais Características.

Gerenciamento de ativos como forma de estabilização do processo produtivo.
A Manutenção tem sido uma forte aliada para a implantação do lean Manufacturing que visa a eliminação de desperdício e aumento da qualidade e produtividade, porém sem as ferramentas necessárias não é possível alcançar êxito, o TPM , Manutenção
Produtiva Total é a principal Ferramenta Lean para maximizar a produtividade dos Equipamentos, uma forma de medir este ganho é OEE – Eficácia Global do Equipamento, a outra ferramenta Lean que atua diretamente nos equipamentos é o Quick Change
Over ou Setup Rápido que visa reduzir os tempos de troca e desta forma melhorar a OEE, busca também efetivamente reduzir os estoques, lead Time entre outros benefícios buscando valor agregado ao consumidor e maior lucratividade aos negócios.

Conceito sobre Materiais Compósitos. Principais tipos de Compósitos. Tipos de matrizes utilizadas em materiais compósitos: poliméricas, metálicas e cerâmicas. Tipos de Reforços utilizados em compósitos. Teorias de Adesão. Compósitos híbridos: laminado polímero com reforço/metal. Moldagem e Processamento de Compósitos (compressão, RTM, infusão, bolsa de vácuo, pré-impregnados e outros processos). Principais ensaios mecânicos em compósitos. Análises térmicas (DSC, DMTA, TG) em compósitos.

Evolução da Manutenção – Funções – Falhas Funcionais – Análise de efeitos e modos de Falha (FMEA) – Ações de Manutenção x Diagrama de Decisões – Como implantar MCC.